تعتمد كل من أجزاء الثني والسحب على المكابس والقوالب لممارسة قوى خارجية على المواد الخام المعدنية لإنتاج تشوه أو فصل البلاستيك، وذلك للحصول على الشكل المطلوب لقطعة العمل.
يشير جزء الانحناء إلى عملية ختم تعمل على ثني المواد المعدنية إلى زاوية وانحناء وشكل معين. إن ثني المواد المعدنية هو في الأساس عملية تشوه بلاستيكية مرنة-، وبعد التفريغ، ستنتج قطعة العمل تشوهًا مرنًا في الاتجاه، وهو ما يسمى الارتداد. يؤثر الزنبرك الخلفي على دقة قطعة العمل، وهو المفتاح الفني الذي يجب مراعاته في عملية الثني. لذلك، عند تصميم أجزاء الانحناء، يجب أن يكون الشكل متماثلًا قدر الإمكان، ويجب ألا يقل نصف قطر الانحناء عن نصف قطر الانحناء الذي تسمح به المادة.
The curved edge is too short to form, so it is necessary to make the flat part of the curved edge H>2δ. إذا كان المطلوب أن يكون H قصيرًا جدًا، فمن الضروري ترك هامش مناسب لزيادة H، ثم يتم قطع المعدن المضاف بعد الثني. لتجنب تشوه الثقب عند ثني الأجزاء ذات الثقوب.
جزء الرسم عبارة عن طريقة معالجة ختم تجعل الفراغ المسطح الذي تم الحصول عليه بعد التقطيع إلى أجزاء مجوفة مفتوحة باستخدام قالب. في ختم الإنتاج، هناك أنواع عديدة من أجزاء الشد. نظرًا لخصائص الشكل الهندسي المختلفة، فإن موضع منطقة التشوه، وخاصية التشوه، وتوزيع التشوه وحالة الضغط وقانون التوزيع لكل جزء من الفراغ لها اختلافات كبيرة، بل وحتى أساسية. ولذلك، فإن طريقة تحديد معلمات العملية، وعدد وتسلسل العمليات، ومبدأ وطريقة تصميم القالب مختلفة. بشكل عام، يجب أن يتبع التصميم الأساسي لأجزاء الشد الشكل البسيط والمتماثل، ويجب ألا يكون كبيرًا جدًا، بحيث يكون عدد الامتدادات أقل ويسهل تشكيلها. لا يتم زيادة نصف القطر المستدير لجزء الرسم في حالة العملية. بخلاف ذلك، سيؤدي ذلك إلى زيادة عدد مرات الرسم وعبء العمل، ولكنه يزيد أيضًا من عدد القوالب، ويسهل إنتاج منتجات النفايات وزيادة التكاليف.
