يتضمن صب المصب من الألومنيوم حقن الألومنيوم المنصهر في قالب معدني تحت الضغط العالي. حشوة وتبريد سريع تمكين الإنتاج الضخم. ترتبط خصائصها ارتباطًا وثيقًا بتصميم العفن ومعلمات العملية ، مما يجعلها مناسبة لتصنيع مجموعة واسعة من المكونات الصناعية.
كفاءة الإنتاج المتميزة هي ميزة كبيرة. عملية فتح وإغلاق قالب واحد تكمل الصب. عادةً ما تأخذ دورة القالب واحدة 30 - 90 ثانية. يمكن أن تنتج قوالب التجويف المتعدد أجزاء 2-8 في وقت واحد ، مما يجعلها مناسبة لأحجام الدفعات التي تتجاوز 100000 قطعة سنويًا. يمكن أن تصل خشونة سطح الصب النهائية إلى RA 1.6-6.3μm. في معظم الحالات ، لا يلزم تشغيل الآلات الثانوية ، مما يسمح بالتجميع المباشر.
القدرة على التكيف الهيكلي لها حدود واضحة. يمكن تشكيل التجاويف المعقدة والهياكل الرقيقة - ، مع سماكة الجدار تصل إلى 0.5-1 ملم (اعتمادًا على حجم الصب). ومع ذلك ، يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا ، مع انحراف لا يزيد عن 0.3 مم ، لتجنب تجاويف الانكماش الناتجة عن معدلات التبريد التفاضلية. يجب تصميم الأضلاع مع ارتفاع لا يزيد عن خمسة أضعاف سماكة الجدار ، والتباعد الذي يتم الحفاظ عليه في ثلاث إلى خمسة أضعاف سمك الجدار ، مما يعزز الصلابة الهيكلية مع عدم إعاقة تدفق المعادن.
يجب أن يتطابق اختيار المواد لخصائص العملية. تحتوي سبائك الألومنيوم الشائعة على 5 ٪ - 12 ٪ من السيليكون ، وتوفر سيولة جيدة ، وهي مناسبة للسباق المعقدة. توفر السبائك التي تحتوي على 3 ٪ إلى 5 ٪ من النحاس قوة عالية ، ولكنها عرضة للالتصاق أثناء الصب المموت ، مما يتطلب زيادة في درجة حرارة القالب إلى 200 إلى 250 درجة. يعاني الألمنيوم النقي من ضعف السيولة وهو مناسب فقط للأشكال البسيطة ، مما يتطلب ضغوطًا صامتة من 80-120 ميجا باسكال.
معلمات العملية تؤثر على جودة القولبة. يجب التحكم في درجة حرارة الألمنيوم المنصهرة بين 650-700 درجة. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط إلى الأكسدة ، في حين أن درجات الحرارة المنخفضة بشكل مفرط يمكن أن تؤدي إلى حشوة العفن غير المكتملة. تتراوح سرعات الحقن من البطيء (0.1-0.5 م/ث) إلى صيام (3-8 م/ث) ، مع سرعات أسرع مطلوبة للتجويف المعقدة. يجب أن تكون قنوات تبريد العفن متباعدة بين 15 و 30 ملم لضمان تصلب الصب لتوضيح درجة الحرارة في غضون 3-5 ثوان.
Limitations require targeted solutions. Castings may contain tiny pores, making them unsuitable for high-temperature environments (>200 درجة) لمنع توسع المسام وتشوه. لا يمكن تشكيل المسبوكات الكبيرة ؛ عادة ، لا يزن كل منها أكثر من 50 كجم ، وتقتصر المساحة المتوقعة على 0.5 متر مربع. تكاليف تصنيع العفن العالية ودورات التعديل الطويلة تجعلها غير مناسبة للدُفعات الصغيرة- ، إنتاج مجموعة متنوعة عالية-.
يموت الصب ، مع ضغطه العالي - ، وعملية السرعة العالية - ، توفر مزايا لا يمكن الاستغناء عنها في الإنتاج الضخم لأمراض الألمنيوم المعقدة. من خلال تحديد حدود التصميم الهيكلي بوضوح واختيار المواد ومعلمات العملية على النحو الأمثل ، يمكن استخدام هذه المزايا بالكامل مع تقليل العيوب المحتملة وتلبية متطلبات الدقة والاتساق للمكونات الصناعية.
